Wszyscy wiemy, że folia klejąca na gorąco nie jest lepka w temperaturze pokojowej. Kiedy jest stosowana do materiałów kompozytowych, musi zostać stopiona poprzez prasowanie na gorąco w wysokiej temperaturze, zanim stanie się lepka! Trzy bardzo ważne wymiary w całym procesie mieszania: temperatura, czas i ciśnienie mają bezpośredni wpływ na efekt mieszania.
Topliwy klej sieciowy musi zostać podgrzany do określonej temperatury, aby się stopił, a temperatura ma duży wpływ na topliwy klej sieciowy. Wiemy, że istnieje wiele rodzajów topliwych membran siateczkowych, a topliwe membrany siateczkowe o różnych temperaturach topnienia mają różne wymagania dotyczące temperatury mieszania. Aby poprawić wydajność kompozytu, niektórzy producenci mogą stosować metodę zwiększania temperatury maszyny, aby skrócić czas prasowania na gorąco. Z logicznego punktu widzenia ta metoda wydaje się być całkiem dobra. Jednak podczas rzeczywistej pracy wystąpi wiele problemów.
Po pierwsze, jeśli temperatura jest zbyt wysoka dla punktu topnienia membrany kleju topliwego, łatwo jest spowodować zjawisko starzenia, pogorszenia i karbonizacji. Gdy to nastąpi, poważnie wpłynie to na efekt kompozytowy produktu. Po drugie, zbyt wysoka temperatura może spowodować zjawisko wnikania kleju i przesiąkania kleju. Jeśli klej przyklei się do maszyny, jeśli nie można go wyczyścić na czas, spowoduje to uszkodzenie maszyny i pośrednio wpłynie na efekt kompozytowy. Po trzecie, chociaż zbyt wysoka temperatura może skrócić czas prasowania na gorąco, z drugiej strony spowoduje również duże zużycie. Jeśli wydajność produkcji nie jest wysoka, spowoduje to jedynie niepotrzebne marnotrawstwo energii.
Ogólnie rzecz biorąc, nie zaleca się zwiększania temperatury maszyny podczas stosowania klejów topliwych do laminowania omentum. Operacje złożone należy wykonywać zgodnie z wymaganiami podanymi przez profesjonalistów.
Czas publikacji: 13-09-2021